我國研制新材料的腳步從未停下，但近年來，許多已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的材料卻遲遲沒有進(jìn)入終端市場，到底是什么阻礙了新材料進(jìn)入終端市場的進(jìn)度？其中的問題就是材料需要進(jìn)行相應(yīng)的測試評價，但儀器與檢測，都存在不小的問題。 材料測試評價規(guī)模普遍較小 一方面，我國材料測試評價機構(gòu)平均收入低。《全國檢驗檢測服務(wù)業(yè)統(tǒng)計報告》顯示，2018年，我國材料測試機構(gòu)數(shù)量為1200家，占全國檢驗檢測機構(gòu)百分之3.0；材料測試服務(wù)業(yè)收入為57.3億元，占檢驗檢測服務(wù)業(yè)收入的百分之2.0；材料測試機構(gòu)平均收入達(dá)到477.5萬元，僅為全國檢驗檢測行業(yè)平均收入的百分之67。另一方面，與進(jìn)入國內(nèi)檢測市場的國外企業(yè)相比，國內(nèi)機構(gòu)在規(guī)模和綜合實力差距較大。2016年材料測試領(lǐng)域23家外資企業(yè)收入達(dá)到8.08億元，平均收入超過3500萬元；而國內(nèi)企業(yè)的平均收入僅為375萬元，僅為外資企業(yè)平均收入的百分之10.7。 高性能測試儀器設(shè)備不能自給 從整體上看，我國測試分析儀器集中在中低端，中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，2014—2016年，檢測分析儀器貿(mào)易逆差占儀器儀表行業(yè)的比例分別為百分之75.91、百分之80.46和百分之78.34。從材料測試表征儀器設(shè)備看，痕量超痕量成分測定、很好電鏡等科研用、復(fù)雜儀器依賴進(jìn)口，很高溫拉伸/蠕變/疲勞試驗機、拉扭復(fù)合熱機械疲勞試驗機等性能試驗設(shè)備被國外禁運，在線關(guān)鍵參數(shù)測試技術(shù)和設(shè)備缺乏，國產(chǎn)測試儀器的部分關(guān)鍵部件仍要進(jìn)口。 部分測試評價方法和認(rèn)證落后 從分析測試方法標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量看，我國與國外和國家分析測試方法標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)不存在顯著性差異；從分析測試技術(shù)應(yīng)用角度看，色譜、光譜、質(zhì)譜、電子顯微鏡等國際先進(jìn)的分析測試技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用于我國的分析測試標(biāo)準(zhǔn)；從重要領(lǐng)域典型標(biāo)準(zhǔn)看，我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的測試水平基本與國際一致。但新材料領(lǐng)域部分測試評價方法落后，存在“測不準(zhǔn)”、“測不全”甚至“測不出”問題。例如，用于先進(jìn)金屬材料的精細(xì)化、系統(tǒng)化、更接近真實服役條件下的性能測試表征方法和手段不足，對碳纖維及復(fù)合材料質(zhì)量影響較大的原材料至今沒有統(tǒng)一的檢測、評價方法和標(biāo)準(zhǔn)。此外，航空裝備、石油化工、海洋工程裝備和高技術(shù)船舶及其相關(guān)材料、構(gòu)件的質(zhì)量評價認(rèn)證、可靠生產(chǎn)認(rèn)證主要掌握在國外認(rèn)證機構(gòu)，致使國內(nèi)已產(chǎn)業(yè)化的材料很難進(jìn)入終端應(yīng)用市場。